ISO/TS16949
ISO/TS16949体系咨询（xún）简介
一、关于ISO/TS16949
1、适用（yòng）范围
· 适用（yòng）于汽车相关（guān）产品的设计、生产（chǎn）、安装（zhuāng）和服务的汽车供应（yīng）商。
· 适用于汽（qì）车零件（jiàn）或材料生产的组织。
· 适（shì）用于整个（gè）汽车供（gòng）应（yīng）链。
2、目的
① ISO/TS16949：2009技术规范的目的（de）：
·本技术规范的目的在于在供应链（liàn）中提供持续改进（jìn）、强调缺陷预防、减（jiǎn）少变差和浪费的质量管理体系的（de）开发；
·本技术（shù）规范与适当的顾客特殊要求相配合，定（dìng）义了签署这项（xiàng）文（wén）件的组织的（de）基本质量管理（lǐ）体系（xì）要求。
·本技术（shù）规范为（wéi）汽车生产件（jiàn）和（hé）相关（guān）的服务件组织（zhī），提供了（le）质量体（tǐ）系的共同方法。
·本技术规范目的在（zài）于减少企业浪费和改善企业管理环境。
② 本公（gōng）司协助贵公司建立ISO/TS16949汽车供应商（shāng）质量（liàng）管理体（tǐ）系的预期目的：
·提升贵（guì）公司的（de）企业形象（xiàng），打开进入世（shì）界（jiè）汽车公司供应商的基本途径（jìng）
·具（jù）有持续生产（chǎn）合格（gé）产品的（de）能（néng）力
·进行（háng）内部管理的改善，寻求更高的管理（lǐ）利益空间
·奠定良好（hǎo）的经营管理基础
·达（dá）到企业持续经营的目的
·顺应国际（jì）企（qǐ）业管理的新潮流
·提供良（liáng）好的（de）QCD（品质（zhì）、成本、交期）管理（lǐ）途（tú）径，使顾客（kè）满意；
二、****涉及内容（róng）：
1、产品质（zhì）量先期策划及控制（zhì）计划（APQP）
主要内容
1 新产品概念提出（chū）和批准（zhǔn）； 2 新产品设计及（jí）验证；
3 工艺设计（jì）及（jí）验证； 4 产品及工艺（yì）确认（rèn）；
5 反馈及纠正措施； 6 控（kòng）制计划；
作用和益处:为顾客（kè）和供应商减少产（chǎn）品质量策（cè）划的复杂（zá）性；辅（fǔ）助产品（pǐn）质量策划小（xiǎo）组，以开发（fā）适当的交（jiāo）流形式来满足（zú）顾客要（yào）求；将产（chǎn）品质量策划描述成一个永不中（zhōng）止的（de）循环（huán）过程，在项目开发（fā）中积累的经验必须（xū）恰当地运用到新的项目（mù）中，以促进（jìn）持续改进；引导资源以满足顾客需求。
2、潜（qián）在的失效模（mó）式及后果分析（FMEA）
主要（yào）内容
1 发展简史。 2 FMEA的实（shí）施。
1 4 设计FMEA的开发（fā）.
5 1-22项设计（jì）FMEA要（yào）求的讲解描述。 6 过（guò）程（chéng）FMEA。
7 1-22项设计FMEA要求的讲（jiǎng）解描述（shù）。 8 案（àn）例分析。
作用和益处: 能令（lìng）学（xué）员掌（zhǎng）握FMEA的概念和原理（lǐ），发（fā）现评价产品、过程中潜在的失效及（jí）后果，找到能够避免减少这（zhè）些潜（qián）在失效发生（shēng）的措施。更（gèng）好的预防（fáng）不良事项（xiàng）的（de）发生。
3、正式生产件批准程序（PPAP）
正（zhèng）式生产件批准程序PPAP是确定供（gòng）方已经了解（jiě）顾客工程设计（jì）记录和规范的（de）所有要求（qiú），该过程是否具（jù）有潜在能力，以在实际生产过程中按规定的（de）生（shēng）产（chǎn）节拍来生产满足顾客需要的产品。
主要内容:
1 必须进行（háng）提（tí）交（jiāo）件（jiàn）的情况介（jiè）绍； 2 提交件（jiàn）的内容介（jiè）绍；
作用和益处: 以（yǐ）****成本及时提供高质量的产品；指导如何进行提交零件和相应文件；指导何种情况（kuàng）需（xū）要（yào）提交零件和相应文件。
4、SPC统计（jì）的过程控制
SPC是由美国休哈特博士（shì）于二十（shí）世纪（jì）二十年代发（fā）明，在美国的生产（chǎn）企业中广泛的采用了SPC是一项（xiàng）得到（dào）验证的技术，有益于提高生（shēng）产品质和（hé）生产效率（lǜ），降低成本。西方专家发现日本（běn）工业成功的关键之一是广泛有效的应用了SPC。
主要内容:
1 统计过程的基本概念及（jí）理论基础。 2 X-R管制图（均值-极差控制（zhì）图）。
3 X-S管制图（tú）（均（jun1）值（zhí）-标（biāo）准（zhǔn）差控制图）。 4 中位数极差图。
5 不（bú）合格品数的控制（zhì）图-NP图。 6 计量型（xíng）数据的（de）过（guò）程能力与过（guò）程性能。
7 单值-移（yí）动极差图。 8 不（bú）合格品率（lǜ）的（de）控制图于计数（shù）型数据（jù）的控制图-P图
9 不合（hé）格数的控制图-C图。 10 计量型数据的控（kòng）制图（tú）与（yǔ）计数型数据的控制图
11 单位不（bú）合格数控（kòng）制（zhì）图-U图。 12 CPK系（xì）统分析软件（jiàn）的安装（zhuāng）及应用
作用和益处: 能令学（xué）员掌（zhǎng）握（wò）SPC的概念和（hé）原理（lǐ），制作SPC控制图，提（tí）高（gāo）产品的合格率，预防不（bú）符（fú）合事项的发生，获得及加深“品质（zhì）是制造出来的（de）”概念。
5、测量系统（tǒng）分析（MSA）
对（duì）测（cè）量系统变差（chà）进行分析评（píng）价（jià），以（yǐ）确定测量系统是否满足规定要求（qiú）。测量系统（tǒng）分析（xī）计（jì）划的（de）制定；对检测能（néng）力及量具适用性进行评价；当重（chóng）复性（EV）变异值大于再现性（AV）时（shí），采取（qǔ）的措施（shī）等。
